颚式破碎机又作鄂式破碎机,简称鄂破,主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的高抗压强度为320MPa。性能特点为破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,性能可靠,维修简便,运营费用低。
操作注意事项 :
1、排料口的调节:通过调节肘板的位置(用机器侧面的两对螺栓顶丝调整),调整垫片置于肘板之后,放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸,排料口的调整范围为5-30mm。
2、给料调节装置:本机的上部设置了一个给料斗,在其中间设置有给料调节挡板。此挡板可以向主、破碎腔侧进行调整,其作用是借此板的倾斜角度来控制两个破碎腔中的入料量。
3、复位弹簧:本机设计中采用了单,双耳动颚的镶嵌式结构,与传统破碎机相比在结构上则完全不同,复位弹簧的设置受其结构限制,只能采用目前这种方式,在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。
4、过载保护:PSS150X400双腔双动颚颚式破碎机的过载保护设计参考了传统的负支撑颚式破碎机的结构,肘板座与机架为一体,以肘板铰结在机架和动颚上,使其起到过载保护的作用。
颚式破碎机的故障原因及排除方法:
故障原因及排除方法
故障:飞轮旋转但动颚停止摆动
产生原因:1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。
排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。
故障:齿板松动、产生金属撞击。
产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。
排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。
故障:轴承温度过高。
产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。
故障:产品粒度变粗。
产生原因:齿板下部显著磨损。
排除方法:将齿板调头或调整排料口。
故障:推力板支承垫产生撞击声
产生原因:1、弹簧拉力不足;2、支承垫磨损或松动
排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座。
故障:弹簧断裂。
产生原因:调小排料口时未放松弹簧。
排除方法:排料口在调小时放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。