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四柱液压机是威力重工液推广的一款液压机,四柱液压机用途广泛,又称为四柱液压机。主要用于金属薄板的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺等,也可用于一般零件压制工艺。也可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺,型材的校准。扣压,轴承类零件的压装,也可用于板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸等工艺。若配上冲裁缓冲装置、快递行程冲液装置、光幕安全保护装置、冷却装置、PLC触摸屏控制分流、工作灯、20T--10000T四柱液压机可订货。液压机液压系统采用变量泵供油系统,采用大集中控制阀块,在泵的进油口设吸油滤器,泵的出口设高压滤油器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温、油位显示,空气滤清等装置。邮箱为钢板焊接结构,设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。机器设有立的电器控制箱,控制整个机器的运转。四柱液压机电源为380V、50HZ,控制电源为220V。设调整、手动和自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。自动工作有拉伸,一般工艺二种方式配有冷却系统。
YW32-800吨四柱液压机
性能特点:YW32-800吨四柱液压机,四柱式结构,经济实用。液用控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按纽集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
重工生产的800吨四柱液压机的性:
1、四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、经济适用。
2、液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄少。
3、新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
4、拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。
5、导轨自动润滑装置。
6、机电一体化装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,性。
7、电气系统采用PLC控制。
8、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
四柱液压机和框架式液压机有什么区别:
1.四柱液压机为四柱式结构,作业安稳,刚性好。
2.油压机是用单柱直立的安置方法,即C型结构,三面打开,操作方便,但刚性差。机器的各组成部件均装于机身之内,外形规整漂亮,占用空间小。
运用用处有所不同。1.四柱液压机运用范围十分广泛,适用于金属冲压、曲折、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺,亦适用于金属粉末制品的限制成形工艺和非金属资料。所以我们一般也称为四柱液压机。2.而油压机首要用于轴类零件,型材的校正和轴套类零件的压装,所以也被叫做校正压装机。根据加工工艺要求,也能完结对板材零件的曲折、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于限制要求不很严厉的粉末、塑料制品。
操作方法不同。1.四柱液压机选用按钮集中操控,具有立的动力组织和电气系统。可完结单动、半主动循环动作,本机的作业压力、限制速度在行程范围内均可根据需要进行调整,并能完结定压及定程成形两种工艺方法,在限制后具有保压延时及主动回程动作。如塑料、玻璃钢、绝缘资料和磨料等制品的限制成形,一起还适用于校正和压装等工艺。2.液压机用于手柄或脚踏进行操作,机器的压力能够在规则范围内调整,行程大小能够操控,操作较为简洁。
1000吨液压机液压系统中若出现大量气泡,会产生振动和噪声、降低泵的性能,进而损坏液压部件,因此若出现气穴现象须及时处理解决,以防给液压机使用者造成严重后果。存在气泡的原因不外乎油泵损坏、吸油管路有泄漏、有回油管露在油面外。针对1000吨液压机如何消除液压系统中气泡问题,本文整理归纳如下:
1、针对离心泵本身,可以提高抗气蚀能力:可以尝试改进离心泵的吸至叶轮附近的结构设计、增大过流面积。增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压。对于1000吨液压机离心泵可以适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形;减少绕流叶片头部的加速与降压;增大叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小损失阻力;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。采用抗气蚀的材料、采用双吸叶轮。
2、1000吨液压机油箱的油面要经常保持足够的高度、吸油管和回油管应在低油面以下、两者要用隔板隔开:空气由油箱进入系统机会较多,如油箱油量不足、液压泵吸油管侵入油面太短、吸油管和回油管在油箱中距离太近或没有用隔板隔开、回油飞溅搅成泡沫、液压泵吸入空气、回油管没有插入油箱,使回油冲出油面和箱壁,在油面上会产生大量气泡,使空气与油一起吸入系统。
3、针对1000吨液压机进液装置,提高气蚀余量:提高离心泵前贮液罐中液面的压力,以提高有效气蚀余量;减小吸上装置泵的安装高度;将上吸装置改为倒灌装置;减小离心泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路,减小管路中的流速,减少弯管和阀门,尽量加大阀门开度等。
4、要尽量防止各处的压力低于大气压力;各个密封部件均应使用良好的密封装置,管接头和各接合面处的螺钉应拧紧;经常清洗液压泵吸油口处的过滤器,以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空气游离出来进入系统。
5、1000吨液压机主要液压设备,液压缸上好设有排气装置,以排除系统中的空气。由于密封不严或管接头处和液压元件接合面处的螺钉拧得不紧,外界空气会从这些地方侵入;系统中低于大气压部分,如液压泵的吸油腔、吸油管和压油管中油流速度较高的局部区域;在系统停止工作,系统中回油腔的油液经回油管返回油箱时,也会形成局部真空的区域,在这些区域空气容易侵入。
玻璃钢化粪池滤油器的作用是过滤液压系统中的杂质,如果该元件不起作用,一定是滤油器堵塞了,堵塞后的液压机滤油器,我们该如何清理呢?
玻璃钢化粪池1000吨液压机滤油器堵塞后先应及时对其进行清洗:
1、可用溶剂进行清洗。一般来说,常用溶剂有三氯化乙烯、油漆稀释剂、汽油等。由于这些溶剂都有一定的毒性并且容易着火,所以在清洗后应尽快溶剂。
2、也可使用人工清洗及物理方法清洗。
A、用毛刷清扫:应采用柔软毛刷除去滤芯的阳垢,过硬的钢丝刷会将网式、线隙式的滤芯损坏,使烧结式滤芯烧结颗粒刷落,并且此法不适用于纸质滤油器。
B、超声波清洗:超声波作用在清洗液中,将你芯上污垢除去、但滤芯是多孔物质,有吸收超声波的性质,可能会影响清洗效果。
玻璃钢化粪池压制成型液压机
C、加热挥发法:有些滤油器上的积垢,用加快方法可以除去。但应注意在加热时不能使滤芯内部残存有炭灰及固体附着物。
D、液压机压缩空气吹:用压缩空气在滤垢积层人出积垢,采用脉动气流效果更好。
E、液压机用水压清洗:方法与上同,二法交替使用做果更好。
近期,煤矿业生意越来越好,随之来厂订购生产矿用锚杆托盘机床设备的客户也是络绎不绝。。威力重工与多家煤矿企业有着多年的生产经验,经过自身的不断深入研究,将生产矿用托盘的机床设备发展为一种自动化的生产线,能够有效的节省人力、提高生产效率、为煤矿企业带来了更大的福利。同时,公司也将自动化生产设备中一部分申请了相关专利,获得更进一步的认可。
315吨三梁四柱液压机生产锚杆托盘
矿用锚杆托盘自动化生产设备中主要包括:剪板机、送料机、摇臂钻床(冲床)、315吨液压机等。同时锚杆托盘的模具也是可以根据客户需求公司安排定做的。对于上述用到的机床设备都有丰富的加工生产经验,而且,在同一家公司订购后续的服务也能为客户省去很多麻烦。
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