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以800吨四柱液压机为例简介液压机设计标准,本次设计题目是800T液压机设计,四柱式式液压机中常见,应用广的一种结构形式。其主要特点是加工工艺性较其他类型液压机简单。所以设计成立式单缸四柱式液压机结构。它的机身是由上横梁,活动横梁,工作台,四根立柱组成。工作缸安装在上横梁内,活动横梁和工作缸链接成一个整体,以立柱为导向上下运动,并传递工作缸内产生的力量,对制件进行压力加工。由于机身连接成一个整体框架,故机身承受整个工作力量。
四柱式液压机主要不足之处:
(1)由于用四根立柱做框架,机身刚度较框架式小。
(2)由于四立柱做向导,活动横梁内导套与四根立柱磨损后不易调整。
四柱式液压机组成部分可分为:
工作部分:工作油缸,活动横梁等。
机身部分:由上横梁,工作台及立柱组成。
部分:包括顶出缸,移动工作台等。
设计过程中包括液压机的结构设计,液压系统方案设计及工作原理图的拟定,还有油量,油箱的计算,其中个环节为重要。
国内液压机的主要设计单位,包括占主导地位的重型机械集团公司设计院在内的一些大型设计院所,其设计工作仍然是以图版作业为主,设计工作的好与坏完全取决于设计人员的技术与素质。
怎样四柱液压机油质不受到污染?
(1)、使液压油在使用前保持清洁。液压油在运输和保管过程中都会受到外界污染,新买来的液压油看上去很清洁,其实很“脏”,将其静放数天后经过滤加入液压系统中使用。
(2)、使液压系统在装配后、运转前保持清洁。液压元件在加工和装配过程中清洗干净,液压系统在装配后、运转前应进行清洗,用系统工作中使用的油液清洗,清洗时油箱除通气孔(加防尘罩)外全部密封,密封件不可有飞边、毛刺。
(3)、使液压油在工作中保持清洁。液压油在工作过程中会受到环境污染,因此应尽量防止工作中空气和水分的侵入,为完全水、气和污染物的侵入,采用密封油箱,通气孔上加空气滤清器,防止尘土、磨料和冷却液侵入,经常检查并定期更换密封件和蓄能器中的。
(4)、采用合适的滤油器。这是控制液压油污染的重要手段。应根据设备的要求,在液压系统中选用不同的过滤方式,不同的精度和不同的结构的滤油器,并要定期检查和清洗滤油器和油箱。
(5)、定期更换液压油。更换新油前,油箱先清洗一次,系统较脏时,可用煤油清洗,排尽后注入新油。
(6)、控制液压油的工作温度。液压油的工作温度过高对液压装置不利,液压油本身也会加速化变质,产生各种生成物,缩短它的使用期限,一般液压系统的工作温度控制在65℃以下,机床液压系统则应控制在55℃以下。
玻璃钢化粪池滤油器的作用是过滤液压系统中的杂质,如果该元件不起作用,一定是滤油器堵塞了,堵塞后的液压机滤油器,我们该如何清理呢?
玻璃钢化粪池1000吨液压机滤油器堵塞后先应及时对其进行清洗:
1、可用溶剂进行清洗。一般来说,常用溶剂有三氯化乙烯、油漆稀释剂、汽油等。由于这些溶剂都有一定的毒性并且容易着火,所以在清洗后应尽快溶剂。
2、也可使用人工清洗及物理方法清洗。
A、用毛刷清扫:应采用柔软毛刷除去滤芯的阳垢,过硬的钢丝刷会将网式、线隙式的滤芯损坏,使烧结式滤芯烧结颗粒刷落,并且此法不适用于纸质滤油器。
B、超声波清洗:超声波作用在清洗液中,将你芯上污垢除去、但滤芯是多孔物质,有吸收超声波的性质,可能会影响清洗效果。
玻璃钢化粪池压制成型液压机
C、加热挥发法:有些滤油器上的积垢,用加快方法可以除去。但应注意在加热时不能使滤芯内部残存有炭灰及固体附着物。
D、液压机压缩空气吹:用压缩空气在滤垢积层人出积垢,采用脉动气流效果更好。
E、液压机用水压清洗:方法与上同,二法交替使用做果更好。
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