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四柱液压机是威力重工液推广的一款液压机,四柱液压机用途广泛,又称为四柱液压机。主要用于金属薄板的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺等,也可用于一般零件压制工艺。也可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺,型材的校准。扣压,轴承类零件的压装,也可用于板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸等工艺。若配上冲裁缓冲装置、快递行程冲液装置、光幕保护装置、冷却装置、PLC触摸屏控制分流、工作灯、20T--10000T四柱液压机可订货。液压机液压系统采用变量泵供油系统,采用大流量集中控制阀块,在泵的进油口设吸油滤器,泵的出口设高压滤油器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温、油位显示,空气滤清等装置。邮箱为钢板焊接结构,设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。机器设有立的电器控制箱,控制整个机器的运转。四柱液压机电源为380V、50HZ,控制电源为220V。设调整、手动和自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。自动工作有拉伸,一般工艺二种方式配有冷却系统。
YW32-800吨四柱液压机
性能特点:YW32-800吨四柱液压机,四柱式结构,经济实用。液用控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按纽集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
重工生产的800吨四柱液压机的性:
1、四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、经济适用。
2、液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄少。
3、新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
4、拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。
5、导轨自动润滑装置。
6、机电一体化装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,性。
7、电气系统采用PLC控制。
8、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
在大型大吨位的液压机中,1000吨封头成型液压机大概是为常见的一款机器。说起封头这个代名词,很多人应该都不熟悉。1000吨封头成型液压机更加不会被人知道。
1、先来了解下什么是封头?有怎么作用?封头属于压力容器中锅炉的一种。通常是在压力容器的两端使用的。可以在管道末端做封堵之用的一种焊接管件产品。一般我们常见到的封大多数为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳盖等几种类型。在一些化工行业的容器中使用是比较常见的,比如储罐、热换器、反应釜、锅炉和分离设备等。该种产品在石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
2、1000吨封头成型液压机常见的为四柱液压机,除了在封头的加工生产中有着其重要作用外,在产品的矫正、压装、打包、压块和压板等应用也非常广泛。
3、1000吨封头成型液压机的主要结构特点:包括机架、液压装置和操作台,1000吨封头成型液压机的机架由机座和固装在该机座上的立柱构成,机座上设有工作台,立柱上部通过立柱螺母固装有上横梁,立柱的中部通过调节螺母装有活动横梁,所述上横梁顶部设有护栏,上横梁上固装有中间活塞缸和四个压边缸,中间活塞缸的上端设有充液阀,中间活塞缸的下端设有溢流阀序阀,中间活塞缸四周均匀分布有偶数个小活塞缸,连接中间活塞缸的活塞杆通过活动横梁与模头相连。
1000吨封头成型液压机的优势:采用插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长,液压冲击小,减小了上的泄漏点,适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制。
大型封头成型液压机设备
4、1000吨封头成型液压机的工作特征:空程及回程比较高速,工作时行程切换到回程时,能够用行程方位或液压机效果力来操控,也能够在预给定效果力施加了一个预订时刻后切换。操作形式有主动行程、单次行程及寸动,1000吨液压机上可装备毛坯主动送进、工件在各工位之间的主动传送以及锻件的主动卸出组织,作业台中顶出器的数量可视为单工位或多工位来装备。充液阀用在大中型的液压机上,这些设备油缸较大,光靠油泵供油,下行速度太慢,影响出产功率,在压机顶上设置一个上油箱,在上油箱与油缸上腔之间装置充液阀,当活塞降低时,充液阀翻开,上油箱的油直接补进油缸上腔,加压时,充液阀封闭,靠油泵加压。活塞上升时,充液阀翻开,油缸上腔的油又回到上油箱。
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